COMPOSITE KHÁNG HÓA CHẤT ripoxy 804
Xuất Xứ: Japan
Nhà sản xuất: Showa Denko
Trạng thái: gel
Bao bì đóng gói: 200kg/phuy
MÔ TẢ COMPOSITE KHÁNG HÓA CHẤT ripoxy 804
Đặc điểm nhựa vinylester R-804
Keo nhựa vinylester ripoxy 804 có cấu trúc tương tự như polyester, nhưng điểm khác biệt chủ yếu với polyester là vị trí phản ứng, thường là ở cuối mạch phân tử do vinyl ester chỉ có kết đôi C=C ở hai đầu mạch. Toàn bộ chiều dài mạch phân tử đều sẵn chịu tải, nghĩa là vinylester dai và đàn hồi hơn polyester.
Thông số kỹ thuật COMPOSITE KHÁNG HÓA CHẤT ripoxy 804
Trạng thái vàng trong
Độ nhớt 30 độ C 200 – 400 mPa
Thời gian gel 30 độ C 18 – 25 phút
Hạn sử dụng ( <25 độ C ) 9 tháng
Công dụng
Nhựa vinylester ripoxy 804 có ít nhóm ester hơn polyester, nhóm ester rất dễ bị thủy phân, tức là vinylester kháng nước tốt hơn các polyester khác, do vậy nó thường được ứng dụng làm ống dẫn và bồn chứa hoá chất hoặc lớp phủ bên ngoài cho sản phẩm ngập trong nước, như là vỏ ngoài của tàu, thuyền, sản xuất các sản phẩm chịu ăn mòn hóa chất cao, tàu thuyền cao tốc, bọc lining cho các công trình chống ăn mòn…
Ứng dụng nhựa Vinyl Ester Ripoxy R-804 vào thực tế
Sản xuất bồn composite FRP chứa hóa chất.
Bọc composite FRP bảo vệ ăn mòn hóa chất cho bề mặt sắt thép và bê tông.
Sản xuất ống dẫn hóa chất , hệ thống xử lí khí axit
Sản xuất tàu thuyền cano
Sản xuất các sản phẩm cần độ bền cao và chịu tác động môi trường
Hướng dẫn cách pha chế nhựa vinylester ripoxy 804 lỏng đúng chuẩn và an toàn với tỷ lệ pha ra sao?
Trước khi làm keo nhựa vinylester ripoxy 804 lỏng an toàn và đúng cách, bạn cần biết thông tin thành phần, tỷ lệ pha nhựa composite cũng như một số lưu ý về các thao tác. Ví dụ như ta cần lưu ý cẩn thận trong quá trình pha chế vì keo nhựa polyester ở dạng lỏng có thể gây kích ứng da.
1. Bước chuẩn bị pha chế nhựa vinylester ripoxy 804 lỏng
Các thành phần tham gia gồm có:
Nhựa vinylester (chất nền)
Các chất gia cố như lưới sợi thủy tinh, vải thủy tinh, sợi thủy tinh và sợi carbon.
Methyl Ethyl Ketone Peroxide (MEKP – chất xúc tác)
Chất tạo màu và chất phủ bóng bề mặt Gelcoat
Tùy vào chất nền nhựa khác nhau, tỷ lệ dùng chất đóng rắn sẽ khác nhau.
Các dụng cụ để làm nhựa vinylester 905 lỏng như xô đựng, thùng chứa hỗn hợp, cốc chia, que trộn cũng như đồ bảo hộ (găng tay, khẩu trang và mắt kính).
2. Bước đo lường tỷ lệ pha nhựa vinylester lỏng chuẩn
Tiến hành thêm chất xúc tác đã được đo lường theo tỷ lệ pha nhựa vinylester ripoxy 804 theo yêu cầu và trộn đều hỗn hợp sau bước chuẩn bị làm keo vinylester.
Thông thường, pha chất đóng rắn với tỷ lệ 1:10 hay có thể loãng hơn để giảm thời gian đông cứng của nhựa. Cần ước tính thời gian và chọn tỉ lệ hợp lý để bạn có đủ thời gian thi công trước khi hỗn hợp này bị đông lại.
Vì thế, tỷ lệ pha keo vinylester lỏng tùy thuộc vào nhiệt độ, chất xúc tác được sử dụng cũng như thời gian làm việc của bạn.
Tỷ lệ làm cứng giữa nhựa và các chất xúc tác là khoảng 1 – 2% trên tổng khối lượng nhựa đã sử dụng. Nếu tỷ lệ này nhiều hoặc ít hơn khoảng này thì quá trình nhựa đóng rắn sẽ không thành công.
Thường đo lường chất xúc tác bằng đơn vị mililit. Ta nên dùng dụng cụ đo, cốc chia… để đo một cách chính xác và tốt nhất.
Bổ sung thêm chất độn sẽ tạo lực ma sát bên trong hỗn hợp khiến làm tăng sinh nhiệt giúp quá trình hỗn hợp nhựa đóng rắn nhanh hơn.
3. Bước trộn hỗn hợp nhựa vinylester ripoxy 804 lỏng an toàn
Trộn hỗn hợp trong xô đựng hoặc thùng trong khoảng 2 – 3 phút sau bước đo lường tỷ lệ pha nhựa vinylester
Tùy vào khối lượng hỗn hợp keo vinylester lỏng bên trong mà thời gian trộn khác nhau.
Lưu ý gì khi pha chế nhựa vinylester ripoxy 804 lỏng?
Trộn hỗn hợp nhựa vinylester ripoxy 804 lỏng đều tay với tốc độ vừa phải, không cần quá nhanh. Điều này giúp không để không khí lọt vào trong hỗn hợp.
Chỉ trộn hỗn hợp vừa đủ, nên sử dụng trong khoảng 30 phút và pha thêm hỗn hợp khác để tiếp tục thi công. Bởi quá trình đông rắn lại của hỗn hợp nhựa diễn ra trong một khoảng thời gian nhất định.
Trong quá trình pha chế nhựa vinylester lỏng, nên trang bị găng tay, kính bảo hộ và khẩu trang để đảm bảo an toàn và không gây kích ứng da.
