Sợi thủy tinh Mat Jushi 300G
Sợi thủy tinh Mat 300 Jushi (300g/m2) không được sản xuất bằng cách đan hay dệt như vải woven roving, mà nó được tạo ra bằng cách ép những đoạn sợi thủy tinh có chiều dài từ 5 – 7 cm lại với nhau để tạo thành dạng tấm như thảm xơ dừa. Sợi thuỷ tinh Mat được kéo ra từ các loại thủy tinh kéo sợi được (thủy tinh dệt), có đường kính nhỏ vài chục micro mét. Khi đó các sợi này sẽ mất những nhược điểm của thủy tinh khối, như: giòn, dễ nứt gẫy, mà trở nên có nhiều ưu điểm cơ học hơn.
Giới thiệu chung về Sợi thủy tinh Mat Jushi 300G
Thành phần: Sợi thủy tinh Mat 300
Quy Cách: 30kg/cuộn
Quy Cách: 30kg/cuộn
Xuất xứ: Trung Quốc / Jushi
Màu sắc: Màu trắng
Vật liệu phù hợp với ứng dụng hút chân không, RTM, lăn tay.
Đóng gói 300g/m2 / cuộn 100m
Mật độ: từ 300g/m2
Chất liệu: Sợi thủy tinh E
Chiều dài cuộn: 1,27m – 1,50m
Bảo quản: sợi thuỷ tinh Mat 200 này cần được bảo quản ở điều kiện trong môi trường khô ráo, thoáng mát, sạch sẽ và không thấm mưa. Nhiệt độ bảo quản là 15 C → 35 C và độ ẩm tương đối từ 35 % → 65 %
Công dụng: sợi thuỷ tinh Mat 200 Jushi sử dụng để gia cố bề mặt của tường: Khi bề mặt ngoài của tường bị nứt, các phân tử nước sẽ theo các vết nứt và đi vào bên trong gây ra hiện tượng thấm cho tường nhà. Việc sử dụng lưới thủy tinh cho bề mặt ngoài của tường sẽ giúp chống lại sự hình thành các vết nứt trên bề mặt, tạo nên tính thẩm mĩ và giữ cho tường không bị thấm.
Sợi thủy tinh Mat 300 vật liệu composite giá rẻ nhất thị trường
Ứng dụng của sợi thuỷ tinh trong xây dựng
Vải rối sợi thuỷ tinh Mat Jushi dạng thảm được làm bằng sợi thủy tinh cắt nhỏ, phân phối ngẫu nhiên và liên kết với nhau bằng chất kết dính bột. Sợi thủy tinh KMC là sản phẩm tương thích sử dụng với nhiều loại Nhựa
Polyester, Nhựa Vinylester, Nhựa Epoxy và các loại Nhựa Phenolic khác…
Vải rối sợi thuỷ tinh Mat Jushi dạng thảm được thiết kế chủ yếu sử dụng trong quá trình đắp, làm bằng tay, phun và sử dụng phù hợp trong khúc quanh co, ép và nén liên tục trong quá trình cán.
Các ứng dụng rộng rãi của sợi vải thuỷ tinh rối trong sản xuất du thuyền, làm tàu đánh bắt thủy sản, thiết bị vệ sinh, phụ tùng ôtô, sản phẩm chống ăn mòn trong hóa học, chống thấm
Bọc phủ composite các loại sàn tàu, tàu chở hàng.
Bọc phủ đường ống nước thải, không gây ảnh hưởng tới chất lượng nguồn nước ngầm sinh hoạt.
Bọc phủ lót nền hồ chừa chất lỏng, axit và lót sàn.
Bọc phủ các bồn xi măng, sắt, inox, bê tông…
Bọc phủ cho nhà xưởng thường xuyên vận chuyển hay tiếp xúc với hóa chất, axit ăn mòn.
Ống dẫn xăng dầu composite cao cấp 3 lớp (Sử dụng công nghệ cuốn ướt của Nga và các tiêu chuấn sản xuất ống dẫn xăng, dầu).
Ống dẫn nước sạch, nước thô, nước nguồn composite (hay còn gọi là ống nhựa cốt sợi thủy tinh);
Ống dẫn nước thải, dẫn hóa chất composite;
Ống thủy nông, ống dẫn nước nguồn qua vùng nước ngậm mặn, nhiễm phèn;
Vỏ bọc các loại bồn bể, thùng chứa hàng, mặt bàn ghế, trang trí nội thất, tấm panell composite;
Hệ thống ống thoát rác nhà cao tầng;
Đặc tính của vải rối sợi thuỷ tinh Mat Jushi
Sợi thuỷ tinh Mat Jushi tan nhanh trong Styrene. Khắc khe trong sản xuất nên sợi có tính ổn định cao.
Độ bền kéo của sợi cao, cho phép sử dụng trong quá trình đặt lên tay để sản xuất trong khu vực lớn.
Độ thấm nhựa của sợi vải thuỷ tinh tốt, nhanh chóng thấm ướt các loại nhựa, ít tạo bọt không khí, đặc biệt khi kết hợp cùng nhựa Poly Xanh T151 và Poly hồng 8120 – 8268 – 8220 giúp thẩm thấu sợi nhanh.
Sợi thuỷ tinh Mat Jushi kháng axit ăn mòn, đạt tiêu chuẩn kỹ thuật quốc tế: ISO3374, ISO3344, ISO1887, ISO3342.
Hướng dẫn thi công sợi thuỷ tinh bọc phủ chống thấm bằng composite
Bước 1:
Tư vấn kỹ lưỡng cho khách hàng và lên bản vẽ thi công
Xác định chính xác vị trí thi công
Tính toán chính xác số lớp thủy tinh cần thiết cho từng vị trí
Khảo sát bề mặt dự kiến bọc phủ để chọn nguyên liệu
Đo đạc diện tích bề mặt để tính toán độ dày phù hợp
Dự kiến thời gian thi công và chi phí bọc phủ chống thấm
Bước 2:
Chuẩn bị mặt bằng thi công
Chuẩn bị các dụng cụ thi công cần thiết để đảm bảo an toàn cho đội ngũ thợ, cũng như chất lượng thành phẩm như: đồ bảo hộ, nguyên vật liệu, máy móc…
Bước 3:
Vệ sinh nơi thi công sạch sẽ
Tiến hành dọn dẹp nơi thi công sạch sẽ
Kiểm tra và xử lý triệt để những vị trí chưa đảm bảo
Bước 4:
Thi công lớp lót đầu tiên (lớp keo chống thấm composite)
Trộn lớp lót theo đúng tỉ lệ được tính toán sẵn
Phủ 1 lớp nhựa / keo chống thấm lót mỏng, theo đúng tiêu chuẩn quy định
Đợi khô và phủ lớp lót tiếp theo
Bước 5:
Thi công sợi thủy tinh
Cắt sợi thủy tinh theo đúng kích thước trong bản vẽ
Trộn lớp nhựa nền theo tỉ lệ quy định
Dán sợi thủy tinh lên bề mặt, không để bị phồng hay có bọt khí
Tiến hành lăn nhựa
Bước 6:
Thi công lớp sợi thủy tinh tiếp theo
Tiến hành làm các lớp sợi thủy tinh tiếp theo, như bước 5, cho tới khi đủ số lớp yêu cầu của khách hàng.
Bước 7:
Vệ sinh bề mặt trước khi phủ lớp bề mặt
Kiểm tra những vị trí nào lồi lõm, vật dụng hay vụn vữa… còn bỏ sót trên bề mặt.
Nếu bề mặt lồi lõm, mài mòn bằng máy cho phẳng.
Loại bỏ những vật dụng, vụn vữa còn sót trên bề mặt.
Bước 8:
Thi công lớp bề mặt trên cùng
Trộn vật liệu theo đúng yêu cầu
Lăn phủ lớp bề mặt
Bước 9:
Vệ sinh công trình sạch sẽ
Chờ lớp bề mặt trên cùng khô hoàn toàn
Tiến hành vệ sinh công trình sạch sẽ
Bước 10:
Nghiệm thu và bàn giao
Chủ đầu tư kiểm tra công trình, tìm lỗi, xác định độ phẳng của bề mặt…
Tiến hành nghiệm thu và bàn giao công trình
