Matit chèn khe CrackMaster 6690
Matít bitum xảm chèn khe và vết nứt, thi công nóng.
MÔ TẢ Matit chèn khe CrackMaster 6690
Mục đích sử dụng của Matit chèn khe CrackMaster 6690 type 1
Crack Master 6690 type 1 được thiết kế để bịt kín các khe co giãn, các vết nứt dọc và ngang, điểm nối giữa vai đường bê tông và asphan, các vết nứt ngẫu nhiên cho cả hai mặt đường bê tông và asphan. Rấ phù hợp cho đường và bãi đỗ xe.
Thành phần Matit chèn khe CrackMaster 6690
CrackMaster 6690 Type 1 được cung cấp ở dạng các khối đặc là hỗn hợp của nhựa atphan và cao su tổng hợp Polyme.
Kích cỡ: CrackMaster 6690 loại 1 được cung cấp 50lb (22,7kg) trong hộp các tông, mỗi hộp chứa hai khối 25lb (11.35kg).
Màu sắc: Đen.
Nhược điểm: Không được đun quá nhiệt. Các vết nứt, khe phải được làm sạch khỏi ẩm ướt, bụi bẩn, các loại chất lỏng và các chất bẩn khác trước khi thi công.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT CRACK MASTER 6690 TYPE1
CrackMaster 6690 type 1 đáp ứng được các yêu cầu dưới đây của vật liệu khi thử theo tiêu chuẩn ASTM D6690 type1, ASTM D 1190, AASHTO M 324 type 1, AASHTO M173, Federal Spec SS-S-164, FAA P 605, EN 14188-N2. ( xem bảng dưới).
Bảng phân tích về hóa học & vật lý học Matit chèn khe CrackMaster 6690
Nhiệt độ khuyến cáo...370-390 F ( 188-1990C)
Nhiệt độ đun nóng tối đa.400 F ( 204 0C )
Thời gian đun nóng tối đa. 12 giờ
Kim lún (150 gr/5 sec.) .. 65 max.
Độ lún đàn hồi. 60% ± 10
Độ chảy ở 1400F 3 mm max.
Điểm hóa mềm 2000 F ( 93,30C) min.
Độ nhớt @ 3750F.. 25 ±10 poise
Tỉ trọng. 1.18
Tính tương thích nhựa đường. Đạt
Mềm déo ở nhiệt độ thấp -100F (-230C)
Độ liên kết 00F (-17,80C) / 50% n ới rộn g. Đạt 5 chu k ỳ
Đánh giá về môi trường: CrackMaster 6690 type1 được xem là một vật liệu không nguy hiểm.
THI CÔNG CRACK MASTER 6690
Chuẩn bị bề mặt đúng cách sẽ tạo bám dính tốt và chất hàn kín sẽ có tuổi thọ tối đa. Vết nứt phải được làm sạch khỏi ẩm ướt, bụi bẩn, và các loại chất lỏng.Nhiệt độ mặt nền và nhiệt độ không khí phảitrên 400F (50C).
Phương pháp:
CrackMaster 6690 type 1 sẽ được nung chảy trong một thiết bị đun nóng gián tiếp hoặc nồi đun trực tiếp với máy khuấy và bộ phận điều chỉnh nhiệt độ cho cả vật liệu và dầu truyền nhiệt. Đưa khối vật liệu (cùng với túi bọc nhựa) vào thiết bị đun nóng một cách cẩn thận khi máy khuấy đã được tắt. Vật liệu được cho từ từ để tránh bị bắn. Khi khối vật liệu ban đầu được đưa vào đạt đến nhiệt độ rót khuyến cáo (188-1990C) thì có thể đưa vật liệu mới vào khi chất bịt kín đã được sử dụng. Chỉ nung chảy đủ vật liệu sử dụng trong ngày.
Không nung vật liệu quá nhiệt để tránh việc hình thành dạng gel trong thiết bị hoặc hỏng khi thi công trên vết nứt và các mối nối.
Việc độ nhớt tăng lên một các đáng kểkèm theo quánh là dấu hiệu cho thấy việc hình thành nên gel. Nếu trường hợp này xảy ra, ngay lập tức lấy vật liệu ra khỏi thiết bị nung và loại bỏ.
